Opakowania tekturowe są powszechnie używane w wielu branżach ze względu na ich wytrzymałość, ekologiczność oraz niskie koszty produkcji. Proces produkcji tych opakowań jest złożony i wieloetapowy, i obejmuje różnorodne działania, które mają na celu stworzenie wysokiej jakości produktu końcowego.
1. Przygotowanie surowca
Produkcja opakowań tekturowych rozpoczyna się od przygotowania surowca, którym najczęściej jest papier z recyklingu. Papier ten jest poddawany procesowi rozdrabniania i rozwłókniania w specjalnych maszynach, aby uzyskać pulpę papierową. W zależności od rodzaju tektury, do pulpy mogą być dodawane różne substancje chemiczne, które poprawiają jej właściwości, takie jak wytrzymałość czy odporność na wilgoć.
2. Tektura falista – Produkcja
Kolejnym etapem jest produkcja tektury falistej, która jest podstawowym materiałem wykorzystywanym do produkcji opakowań. Proces ten odbywa się na specjalnych maszynach zwanych falownikami. Falownik składa się z dwóch głównych części: walców formujących fale oraz warstw papieru. Papier jest przepuszczany przez walce, które nadają mu falistą strukturę, a następnie łączony z płaskimi warstwami papieru przy użyciu kleju. W ten sposób powstaje trójwarstwowa tektura falista, która może być dalej przetwarzana.
3. Cięcie i formatowanie
Gotowa tektura falista jest następnie cięta i formowana do odpowiednich rozmiarów, zgodnie z wymaganiami klienta. Proces ten odbywa się na maszynach tnących, które mogą precyzyjnie dostosować kształt i rozmiar tektury. W zależności od rodzaju opakowania, tektura może być dodatkowo bigowana, czyli zgniatana w miejscach, gdzie ma być zgięta, co ułatwia jej późniejsze składanie.
4. Drukowanie
Wiele opakowań tekturowych jest zadrukowywanych, aby nadać im estetyczny wygląd oraz umieścić na nich informacje o produkcie. Drukowanie odbywa się na specjalnych maszynach drukarskich, które mogą nanosić na tekturę różnorodne wzory i napisy. Najczęściej stosowane metody drukowania to fleksografia i offset, które pozwalają na uzyskanie wysokiej jakości nadruków.
5. Składanie i klejenie
Opakowania z tektury falistej w ostatnim etapie produkcji są składane i klejone. Wycięte i zadrukowane elementy tektury są składane w odpowiedni kształt, a następnie sklejane, aby uzyskać finalne opakowanie. Proces ten może być wykonywany ręcznie lub przy użyciu specjalistycznych maszyn, w zależności od skali produkcji i skomplikowania projektu.
6. Kontrola jakości
Na każdym etapie produkcji prowadzona jest kontrola jakości, która ma na celu wyeliminowanie wszelkich wad i zapewnienie, że gotowe opakowania spełniają wszystkie wymagania techniczne i estetyczne. Produkty są testowane pod kątem wytrzymałości, dokładności wymiarowej oraz jakości nadruków.
Produkcja opakowań tekturowych jest skomplikowanym procesem, który wymaga precyzji i zaawansowanej technologii. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn i technik w LINEK-EKO, możliwe jest tworzenie opakowań o wysokiej jakości, które są ekologiczne i ekonomiczne, odpowiadając na potrzeby współczesnego rynku.
Obsługujemy pliki cookies. Jeśli uważasz, że to jest ok, po prostu kliknij "Akceptuj wszystko". Możesz też wybrać, jakie chcesz ciasteczka, klikając "Ustawienia".
Przeczytaj naszą politykę cookie